Coût de l'énergie par tonne coulée
Fondre et maintenir la fonte à plus de mille quatre cents degrés fait de l'électricité et du coke le premier poste variable, avant même la matière.
Démarchez les fonderies de fonte de France. Emails vérifiés à la livraison, payé une fois, à vous pour toujours.
Pourquoi 19 emails pour 111 entreprises ? Toutes ne publient pas d'adresse : le fichier ne compte que celles que nous trouvons et vérifions.
Des lignes réelles du fichier, choisies parmi les plus complètes, en tableau et en CSV.
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Chaque ligne correspond à une entreprise active sous le code NAF 24.51Z, avec les champs suivants :
Livré au format Excel (.xlsx) et CSV, encodage UTF-8, compatible Brevo, Mailchimp, HubSpot et tout CRM courant.
Données consolidées à partir du répertoire SIRENE, code NAF 24.51Z — Fonderie de fonte.
Seulement certaines villes ? Cochez-les : vous réglerez ensuite le rayon et verrez le prix.
Composer le fichier des fonderies de fonte de vos villes →Les entreprises disparues depuis ne sont plus au répertoire : plus l'année est ancienne, plus le chiffre en est minoré.
Vendre à ces ateliers suppose de raisonner en coulées, en nuances et en outillages, là où les autres transformateurs de métal raisonnent en pièces usinées.
Fondre et maintenir la fonte à plus de mille quatre cents degrés fait de l'électricité et du coke le premier poste variable, avant même la matière.
Un changement de sable, de liant ou d'inoculant peut modifier la structure du métal et exige une requalification des pièces déjà homologuées chez le client.
Sablerie, décochage et parachèvement exposent à la silice cristalline, ce qui place la captation, la filtration et le suivi ICPE au centre des investissements.
Mouleur main, noyauteur et opérateur de coulée s'apprennent sur le tas, et les départs en retraite déclenchent des besoins de formation interne.
Le fichier fonderies de fonte sert des besoins commerciaux précis :
Vend le sable siliceux ou de chromite, les résines furaniques et phénoliques, les catalyseurs, les poteyages et les noirs de moulage consommés à chaque châssis.
Approvisionne la charge des fours : ferraille triée, gueuses de fonte, ferrosilicium, inoculants et fil fourré au magnésium pour le traitement en poche.
Propose fours à induction et poches de coulée, malaxeurs et lignes de moulage, grenailleuses, tourets d'ébarbage et robots de parachèvement.
Vend la simulation de remplissage et de solidification pour dimensionner masselottes et attaques, et les outils de traçabilité coulée par coulée.
Installe hottes, réseaux d'aspiration et filtres sur sablerie, décochage et meulage, et fournit les EPI adaptés aux ambiances chaudes et empoussiérées.
Négocie les contrats d'électricité et de gaz, organise l'effacement des fours aux heures de pointe et audite le rendement des installations de fusion.
Les dépenses de ces ateliers se concentrent sur sept postes, du métal chargé au four à la pièce ébarbée :
Derrière un même code d'activité cohabitent des ateliers dont les séries, les procédés et les circuits de décision n'ont rien de commun.
Les fonctions que vous visez vivent au rythme des postes de fusion et des coulées : le chef de fonderie n'est pas à son bureau quand le four est en charge. Un email est lu tôt le matin, entre deux coulées ou après le dernier décochage :
La méthode pas à pas : écrire une campagne de cold email B2B, et les règles RGPD de la prospection B2B.
Échelle qualitative en trois niveaux (creux, normal, pic, en bleu) : appréciation de l'intensité d'activité du métier, pas une mesure.
Les campagnes de coulée s'intensifient avant les arrêts d'été et de fin d'année, période où les fours sont vidangés et les réfractaires refaits. Août et la dernière quinzaine de décembre correspondent à ces arrêts techniques, avec un atelier quasi vide.
Les procédés, les températures et les nuances diffèrent : une offre calibrée pour la fonderie d'aluminium sous pression sera écartée d'emblée.
Proposer de changer un liant ou un inoculant sans évoquer la requalification revient à demander au fondeur de risquer un litige avec son client.
Dans une fonderie intégrée, les consommables passent par des achats centralisés, alors que l'outillage et le réfractaire restent souvent décidés sur site.
Un argumentaire sur la performance industrielle sans mention du sable, du four ou du parachèvement ne distingue pas votre offre de celles déjà reçues.
Fonderies de fonte : 111 entreprises actives et diffusibles en France. Ce métier se situe au 664ᵉ rang sur les 737 métiers que nous couvrons. Il relève du secteur Industrie.
Meurthe-et-Moselle arrive en tête avec 11 entreprises, soit 9,9 % du total. Avec les Ardennes et la Haute-Marne, les trois premiers départements réunissent 25,2 % des entreprises du métier. Pont-à-Mousson est la première commune, avec 4 entreprises.
Le métier est nettement plus employeur que la moyenne : 53,2 % des établissements comptent au moins un salarié, contre 16,3 % tous métiers confondus. 33 structures emploient 50 salariés ou plus.
Le tissu est stable : 2,7 % des entreprises seulement ont moins d'un an. 9,9 % ont moins de trois ans. À l'autre bout, 64,9 % dépassent dix ans d'existence.
Lecture des données SIRENE au 10 octobre 2026, comparées à la moyenne tous métiers. Aucune estimation : chaque chiffre est issu du répertoire.
Chaque département renvoie vers son fichier, tous métiers confondus. Les collectivités d'outre-mer sans code départemental ne figurent pas dans ce classement.
Seulement certains départements ? Cochez-les : le fichier des fonderies de fonte de ces départements se compose sur mesure.
Composer le fichier des fonderies de fonte de vos départements →Une entreprise récemment créée n'a souvent ni prestataire ni fournisseur établi : c'est le moment où elle est la plus réceptive.
Ces ateliers transforment de la ferraille et de la fonte brute en pièces moulées : on charge et fond le métal au cubilot ou au four à induction, on ajuste l'analyse et l'inoculation, on coule dans des moules en sable, puis on décoche, ébarbe et grenaille avant contrôle. La fonte grise lamellaire, la fonte à graphite sphéroïdal et les fontes alliées répondent à des cahiers des charges distincts en résistance et en usinabilité. Le sable est recyclé en boucle dans la sablerie, ce qui explique le poids des équipements de traitement dans l'outil de production.
L'activité vit de la commande de donneurs d'ordre : équipementiers automobile et poids lourd, machinisme agricole, pompes et robinetterie, ferroviaire, énergie, ainsi que la voirie et l'adduction d'eau pour les fontes de bâtiment. En amont travaillent les modeleurs, les négociants en ferraille et les fournisseurs de sables et de ferroalliages ; en aval, les usineurs, les traiteurs de surface et les monteurs qui reprennent la pièce brute. Beaucoup d'ateliers combinent fonderie et usinage pour livrer une pièce finie.
Le tissu mêle quelques sites de série appartenant à des groupes industriels et un nombre plus important d'ateliers indépendants de taille modeste, souvent familiaux et implantés dans des bassins de tradition métallurgique. Dans les premiers, la décision d'achat est répartie entre achats, qualité et méthodes ; dans les seconds, le dirigeant arbitre lui-même le four, l'outillage et le consommable. Cette différence commande le niveau de détail technique à mettre dans un premier message.
Le passage du cubilot au four électrique et la récupération de chaleur réorientent les investissements vers l'électro-intensif et le pilotage de la consommation.
La baisse des pièces de moteur thermique pousse les ateliers vers l'énergie, l'hydraulique et les grosses pièces, avec de nouveaux outillages à financer.
Simulation de remplissage, capteurs sur sablerie et traçabilité par coulée remplacent progressivement le réglage empirique et créent un besoin de logiciels et de capteurs.
Cadre légal, horaires, message et segmentation sur ce métier.
Oui, en B2B, la prospection par email repose sur l'intérêt légitime prévu à l'article 6.1.f du RGPD, dès lors que l'offre concerne l'activité professionnelle du destinataire. Des sables et liants, des ferroalliages, un four à induction, un dépoussiéreur de sablerie ou une formation de mouleur entrent clairement dans ce cadre. Chaque envoi doit comporter un lien de désinscription fonctionnel et vous devez pouvoir indiquer l'origine des données si on vous le demande. Les demandes de retrait sont à traiter sans délai et à conserver dans une liste d'exclusion.
Le répertoire SIRENE de l'INSEE fournit la raison sociale, le SIRET, le code NAF 24.51Z et l'adresse, mais il ne contient pas les emails. Il faut donc les collecter sur les sites des ateliers, ce qui pose deux difficultés : beaucoup de fonderies indépendantes ont un site ancien avec une seule adresse de contact générique, et les sites de fonderies intégrées à un groupe renvoient vers un portail commun. C'est pourquoi les adresses doivent être vérifiées avant envoi : le fichier livre chaque email avec son résultat de vérification, ainsi que le téléphone et le site web lorsqu'ils sont publiés.
Le début de matinée, avant la mise en charge des fours, est le créneau le plus favorable : l'encadrement de production est présent tôt et traite ses messages avant la première coulée. Le milieu de matinée et le début d'après-midi sont accaparés par la coulée, le décochage et le parachèvement. Sur l'année, évitez les semaines d'arrêt d'août et de fin décembre, pendant lesquelles les fours sont vidangés, sauf si votre offre porte précisément sur le réfractaire, la maintenance ou le dépoussiérage préparés à cette occasion.
Un message court qui parle procédé. Nommez la nuance et le mode de moulage concernés, indiquez ce que votre offre change sur le taux de rebut, la reprise en parachèvement ou le coût par tonne de bon coulé, et proposez un essai sur une coulée identifiée plutôt qu'un rendez-vous général. Mentionnez d'emblée la question de la requalification si votre produit touche au sable, au liant ou à l'inoculation : c'est la première objection d'un atelier qui livre des pièces homologuées. Les arguments génériques sur la performance industrielle sont écartés.
Commencez par la géographie : les bassins de tradition métallurgique concentrent les ateliers et permettent d'organiser des tournées techniques. Distinguez ensuite les établissements isolés des sites appartenant visiblement à un groupe, car le circuit de décision diffère du tout au tout. Le site web renseigne souvent sur les nuances coulées, les gammes de poids de pièces et les marchés servis, voirie, machinisme ou énergie, ce qui permet d'écarter les ateliers hors cible. Enfin, les codes NAF voisins de la fonderie d'acier ou des métaux non ferreux méritent un traitement séparé.
Aucun fournisseur ne peut l'annoncer à l'avance : il dépend de votre offre, de la saison, de la qualité de vos adresses et du fait qu'un atelier soit ou non en phase d'investissement. Sur ce métier, l'indicateur utile n'est pas le volume de réponses mais le nombre d'essais techniques obtenus, car une commande de consommable ou d'équipement passe presque toujours par une coulée d'essai puis une validation qualité. Suivez aussi le délai entre premier contact et essai : il se compte en mois sur les pièces homologuées.
Les deux se complètent. L'email permet de transmettre une fiche technique, une analyse ou un schéma d'installation, documents indispensables pour que le chef de fonderie se prononce. Le téléphone reste efficace ensuite, car ces ateliers restent joignables par une ligne d'accueil qui oriente vers la production. Le fichier livre le numéro publié par l'entreprise, sans distinction entre fixe et portable : attendez-vous le plus souvent à un standard d'usine, à appeler tôt le matin. Pour les entreprises individuelles, le nom du dirigeant est fourni, ce qui n'est pas le cas des sociétés.
Les déclinaisons du fichier fonderies de fonte selon la zone géographique.
Autres fichiers du secteur Industrie.
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